为拓宽医学专业视野，了解现代医药产业数字化发展现状，打通医学理论与制药产业实践壁垒，5月20日，上海交通大学医学院2024级临床医学八年制二班、三班联合前往上海上药杏灵科技药业股份有限公司开展班导师研学实践活动。两班全体同学共同走进现代化智能药企，实地探秘从药材种植、智能仓储、自动化生产到质量管控的医药全产业链，近距离感受数字科技与现代制药的深度融合，在研学观摩中夯实专业根基、厚植医者情怀。

本次研学活动依托企业数字化转型专题讲解与实地车间参观相结合的形式展开。企业专业讲解员为同学们进行全程深度分享，系统介绍公司2018年新建生产基地时，联合浙江大学药学院确立以模型化、数字化为核心的顶层设计理念，布局三十余套自动化与信息化系统，搭建起覆盖原料种植、仓储物流、生产制造、能源管控、质量检测、药品营销的全产业链数字化经营制造平台，紧跟国家医药工业数字化、智能化、AI赋能制造业的发展政策方向。

讲解过程中，同学们认真聆听、细致记录，全面了解企业八大核心信息化自动化系统架构。从云南曲靖标准化银杏叶GAP种植基地的数字化管控，到依托环境监测站、土壤墒情监测设备实时采集温湿度、光照、土壤pH及氮磷钾含量等数据，精准把控原料采摘时节与有效成分含量；再到厂区智能化仓储依托WMS、WCS系统实现自动化出入库、立体货架智能分配，满足长期生产原料储备需求。同时，讲解员重点介绍了提取车间全自动化生产线、DCS制造自动化控制系统、BMS智慧能源管理系统、SCADA数据采集系统、LIMS实验室信息管理系统等核心模块，清晰阐释各系统在节能降耗、设备运维、工艺管控、质量追溯中的重要作用，让同学们直观认识到现代化药企精细化、智能化、标准化的生产管理模式。

随后，同学们在工作人员的指引下，严格遵守防爆车间安全管理规范，完成手机等电子设备存放、人体静电消除等准备工作，分组有序进入园区参观学习。步入防爆车间，映入眼帘的不再是传统中药厂的麻袋堆砌和药尘飞扬，取而代之的是空旷整洁的现代化车间和一排排静默而精准运行的智能化设备。在原料仓库，大家了解到银杏叶原料是如何从云南曲靖的GAP种植基地采收后，经严格质量检测并精准送达上海的工厂，随后由WMS物流仓储系统自动为其分配立体货架上的最佳席位。提取车间内现代化的全流程设备令大家耳目一新，该车间通过WCS管链输送系统实现了密闭式定点传输，在关键的银杏酮酯提取、纯化、浓缩与干燥工序中，车间基本实现了全面机械化作业。尤为引人注目的是，通过DCS制造自动化系统所配置的数千个工艺参数监控点及自控单元模块，各项精密操作得以一气呵成。

置身于数智化程度如此之高的中枢控制室，同学们深刻感受到了科技与制药的完美融合。坐在中控室里，操作人员只需轻点鼠标，便能通过数字精益平台纵观提取车间、仓库、污水站等多个生产场所，全厂数百个视频监控点位尽在掌控。讲解员向同学们介绍了园区先进的BMS智慧能源管理系统。该控制系统能够集中监控和管理建筑内的所有设备，通过传感器实时监测水电用量，甚至能够根据不同时间段的人员活动情况，自动调整能源供应策略，实现能源使用的最优配置。依靠这套系统，企业实现了节约能耗超过20%，每年可节约电费近百万元。

随后，同学们一行来到了质量控制实验室模块。质检楼通过部署LIMS（实验室信息管理系统）及相应的计算机化系统，实现了检验管理的自动化与信息化。在理化分析室内，一排排精密仪器正静静运行。实验室负责人向同学们介绍了确保药物成分安全有效的关键设备：包括用于检测指纹图谱相似度的高效液相色谱仪（HPLC）、用于监控药品安全性以控制特定毒性成分含量的气相色谱仪等，作为建立在线质量监测体系的重要组成部分，实验室的日常工作是严格按照GMP规范，对原料、中间体及成品进行全检放行，并利用先进的色谱技术对质量数据进行信息化管理和准确追溯。同学们驻足于透亮的仪器设备前，深刻认识到现代医学背后严苛的质量保障体系，正如医者对患者生命的每一次精准守护。

此次班导师研学活动，让同学们走出课堂、走进产业一线，全方位见识了现代化药企数字化、智能化的生产运营模式，清晰认识到药品从田间到临床的全流程严苛标准。不仅拓宽了专业知识面，更让大家深刻体会到医药行业严谨求实、精益求精的职业准则，进一步坚定了学医初心与责任担当。同学们纷纷表示，未来将把此次研学所学融入专业学习之中，深耕医学知识、锤炼专业本领，努力成长为有温度、有担当、有专业素养的优秀医务工作者。